進口卷(juàn)板機
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數控弧線下調式30x2500四輥卷板機液壓係統的優化

2021-04-23 14:51:01

竇高強。車小(xiǎo)霞

(天水鍛(duàn)壓(yā)機床(chuáng)(集團)有限公司guojiaji技術中(zhōng)心,甘肅(sù)天水741020)


摘要:本文對30x2500四輥卷板機(jī)液壓係統的原理進行分析,針對實際使用中出(chū)現的下輥和兩(liǎng)側輥油缸及前側油缸在卸(xiè)荷下行時產(chǎn)生)中(zhōng)擊問題作了部分改進,取得了滿意的效果。

關鍵詞:機械設計;四輥卷板機;液壓係(xì)統;改進;衝擊(jī)

中圖分類號(hào):TG333.2+4

文獻標識碼:B


1係(xì)統存(cún)在的問(wèn)題及原(yuán)因(yīn)分(fèn)析(xī)

    四輥卷板機屬金屬(shǔ)板料彎曲、校平不可(kě)缺少的設備,其彎曲鋼板Max寬度2500mm,彎曲(qǔ)鋼板(bǎn)Max厚度為30mm。原液壓係(xì)統如圖1所示(shì)。從使用過程來(lái)看存在(zài)著液壓係統下(xià)輥和兩側輥(gǔn)油缸及前側油缸在保壓結束卸荷下行時產生衝擊的問題。

    從液(yè)壓係統設計(jì)原理上來看,該液壓係統采(cǎi)用了三位(wèi)四(sì)通換向閥卸荷(hé)的回(huí)路,該(gāi)係統在保壓結束時,油缸(gāng)在工進結(jié)束後切換到卸荷下行時瞬問由於(yú)油缸下腔帶壓換向(xiàng)進而產生(shēng)衝擊。

微(wēi)信(xìn)圖片_20210423142004.png

2優化方案

    改進後的液壓係統原理圖(tú)如(rú)圖(tú)2所示(shì)。優(yōu)化後的(de)係統從安全性(xìng)方(fāng)麵(miàn)更加可靠,更(gèng)加實用。係統集成在一起不(bú)僅外(wài)觀美觀,而(ér)且解決了在保壓結束時由(yóu)於卸荷而產生抖動(dòng)與衝(chōng)擊(jī)問題。


3優化後的工作過程

    下腔工進結束後(hòu)增(zēng)加了(le)下腔單獨卸荷(hé)三位四通(tōng)換向閥13,工進結束後該閥先帶電0.5s使其壓(yā)力油進行卸荷,再進行下腔回油。解(jiě)決了(le)係統(tǒng)在工進完成後,因(yīn)油缸換向閥下腔帶(dài)有壓力,下腔油液無法在換向的瞬間回(huí)油而引起的(de)衝擊和抖(dǒu)動現象。在油缸上增加編碼器(帶有兩(liǎng)個點),可以通過電(diàn)氣元(yuán)件的(de)檢測使相關(guān)的(de)電(diàn)子開關導通相應的電磁閥動作,使油(yóu)缸在上升、下(xià)行、工進瞬間升壓並向需要的油缸相應的補液產生平衡而達到(dào)油缸同步,使油缸完成動作。工進完成後,當電氣(qì)元件反饋的(de)壓力信號的壓力高於設(shè)定(dìng)的壓力時,電氣反饋電壓(yā)控製的電(diàn)磁(cí)閥13帶電來卸荷,使係統的(de)油液保持在的狀態,減少了衝擊,返程到下始點時,所有的閥斷電。

微(wēi)信圖片(piàn)_20210423143205.png

    優(yōu)化後的(de)液壓(yā)係統,卸荷(hé)的控製油路與主油路分開(kāi)控製,但係統之間(jiān)沒有用管路(lù)連接而是(shì)用集成塊之間的(de)油路來連接,減少了泄漏,也為維修和查找問題提供了方便,也可迅速而無衝擊地(dì)進行操作。在考慮閥的動(dòng)作響應時,不能忽略高壓管道內的可壓縮性(xìng)。控製油(yóu)路(lù)用(yòng)液(yè)壓邏輯閥塊直接(jiē)安裝在該(gāi)機(jī)器的上部,以(yǐ)減少管道長度並能(néng)夠(gòu)使(shǐ)係(xì)統得到快速響應(yīng),通過專門的靈敏度和穩定(dìng)性試驗,使(shǐ)其動作滯後僅為(wéi)O.3s,包括電氣、檢測係統在內的係(xì)統的總滯後不大於(yú)O.05s,比原來縮短了半個數量(liàng)級(jí),為提高係統性能(néng)創造(zào)了條件。為了使係統在有載與(yǔ)無載兩種狀態下(xià)工作,采用了(le)數顯屏來控製換向閥進(jìn)行卸荷(hé),使卸荷更加平(píng)穩可靠。

    上(shàng)述技術(shù)改造取得了(le)顯著的經濟效果,機床更加平(píng)穩(wěn)可(kě)靠,消除了(le)在工進與卸荷切換時的抖動與衝(chōng)擊現(xiàn)象;新係統采用了數(shù)顯屏調節方式,實現了有工件與無工(gōng)件的自動(dòng)調節,係(xì)統更加自(zì)動(dòng)化;新係統具有很高的穩態精度及較好的動(dòng)態性能指標,比原來的穩(wěn)態精度調高了一個數量級;新係統允許以卷板機的Max速度加載,操(cāo)作更加方便;改進後的係統的負載能力提高(gāo)了30%,使係統對於偏心(xīn)力矩的超負荷具有較大的能力儲備,而原係統常因(yīn)超負(fù)荷而停車(chē);優化後的(de)係(xì)統提高了油泵的使用(yòng)壽命,降低了油溫,保證(zhèng)了係統長時間連續(xù)運轉。

    綜上所述,優化後的係(xì)統提高了整機的(de)生產效率,提高了機床的穩定(dìng)性,維修更加方便,取得了(le)顯著的經濟(jì)效益。


【參考文獻】

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Optimization of hydraulic system for CNC30x2500 arc low adjusting mode four-roller bending machine

DOU Gaoqiang,CHEXiaoxia 

(State—level Technical Center,Tianshui Metalforming Machine Tool(Group)Co.,Ltd.,

Tianshui 741020,Gansu China)

Abstract:The principle of hydraulic system for 30x2500 four-roller bending machine has been introduced in the text.Some improvement has been adopted to the impacting issues during unloading down process of down roller,both side cylinder  front side cylinder,which has a satisfied effect.

Keywords:Four-roller bending machine;Improvement of hydraulic system;Impact


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