數控弧線下調式30x2500四輥卷板機液壓係統的優化

竇高強。車小（xiǎo）霞

(天水鍛（duàn）壓（yā）機床（chuáng）(集團)有限公司guojiaji技術中（zhōng）心，甘肅（sù）天水741020)

摘要：本文對30x2500四輥卷板機（jī）液壓係統的原理進行分析，針對實際使用中出（chū）現的下輥和兩（liǎng）側輥油缸及前側油缸在卸（xiè）荷下行時產（chǎn）生)中（zhōng）擊問題作了部分改進，取得了滿意的效果。

關鍵詞：機械設計；四輥卷板機；液壓係（xì）統；改進；衝擊（jī）

中圖分類號（hào）：TG333．2+4

文獻標識碼：B

1係（xì）統存（cún）在的問（wèn）題及原（yuán）因（yīn）分（fèn）析（xī）

    四輥卷板機屬金屬（shǔ）板料彎曲、校平不可（kě）缺少的設備，其彎曲鋼板Max寬度2500mm，彎曲（qǔ）鋼板（bǎn）Max厚度為30mm。原液壓係（xì）統如圖1所示（shì）。從使用過程來（lái）看存在（zài）著液壓係統下（xià）輥和兩側輥（gǔn）油缸及前側油缸在保壓結束卸荷下行時產生衝擊的問題。

    從液（yè）壓係統設計（jì）原理上來看，該液壓係統采（cǎi）用了三位（wèi）四（sì）通換向閥卸荷（hé）的回（huí）路，該（gāi）係統在保壓結束時，油缸（gāng）在工進結（jié）束後切換到卸荷下行時瞬問由於（yú）油缸下腔帶壓換向（xiàng）進而產生（shēng）衝擊。

2優化方案

    改進後的液壓係統原理圖（tú）如（rú）圖（tú）2所示（shì）。優（yōu）化後的（de）係統從安全性（xìng）方（fāng）麵（miàn）更加可靠，更（gèng）加實用。係統集成在一起不（bú）僅外（wài）觀美觀，而（ér）且解決了在保壓結束時由（yóu）於卸荷而產生抖動（dòng）與衝（chōng）擊（jī）問題。

3優化後的工作過程

    下腔工進結束後（hòu）增（zēng）加了（le）下腔單獨卸荷（hé）三位四通（tōng）換向閥13，工進結束後該閥先帶電0．5s使其壓（yā）力油進行卸荷，再進行下腔回油。解（jiě）決了（le）係統（tǒng）在工進完成後，因（yīn）油缸換向閥下腔帶（dài）有壓力，下腔油液無法在換向的瞬間回（huí）油而引起的（de）衝擊和抖（dǒu）動現象。在油缸上增加編碼器(帶有兩（liǎng）個點)，可以通過電（diàn）氣元（yuán）件的（de）檢測使相關（guān）的（de）電（diàn）子開關導通相應的電磁閥動作，使油（yóu）缸在上升、下（xià）行、工進瞬間升壓並向需要的油缸相應的補液產生平衡而達到（dào）油缸同步，使油缸完成動作。工進完成後，當電氣（qì）元件反饋的（de）壓力信號的壓力高於設（shè）定（dìng）的壓力時，電氣反饋電壓（yā）控製的電（diàn）磁（cí）閥13帶電來卸荷，使係統的（de）油液保持在的狀態，減少了衝擊，返程到下始點時，所有的閥斷電。

    優（yōu）化後的（de）液壓（yā）係統，卸荷（hé）的控製油路與主油路分開（kāi）控製，但係統之間（jiān）沒有用管路（lù）連接而是（shì）用集成塊之間的（de）油路來連接，減少了泄漏，也為維修和查找問題提供了方便，也可迅速而無衝擊地（dì）進行操作。在考慮閥的動（dòng）作響應時，不能忽略高壓管道內的可壓縮性（xìng）。控製油（yóu）路（lù）用（yòng）液（yè）壓邏輯閥塊直接（jiē）安裝在該（gāi）機（jī）器的上部，以（yǐ）減少管道長度並能（néng）夠（gòu）使（shǐ）係（xì）統得到快速響應（yīng），通過專門的靈敏度和穩定（dìng）性試驗，使（shǐ）其動作滯後僅為（wéi）O．3s，包括電氣、檢測係統在內的係（xì）統的總滯後不大於（yú）O．05s，比原來縮短了半個數量（liàng）級（jí），為提高係統性能（néng）創造（zào）了條件。為了使係統在有載與（yǔ）無載兩種狀態下（xià）工作，采用了（le）數顯屏來控製換向閥進（jìn）行卸荷（hé），使卸荷更加平（píng）穩可靠。

    上（shàng）述技術（shù）改造取得了（le）顯著的經濟效果，機床更加平（píng）穩（wěn）可（kě）靠，消除了（le）在工進與卸荷切換時的抖動與衝（chōng）擊現（xiàn）象；新係統采用了數（shù）顯屏調節方式，實現了有工件與無工（gōng）件的自動（dòng）調節，係（xì）統更加自（zì）動（dòng）化；新係統具有很高的穩態精度及較好的動（dòng）態性能指標，比原來的穩（wěn）態精度調高了一個數量級；新係統允許以卷板機的Max速度加載，操（cāo）作更加方便；改進後的係統的負載能力提高（gāo）了30％，使係統對於偏心（xīn）力矩的超負荷具有較大的能力儲備，而原係統常因（yīn）超負（fù）荷而停車（chē）；優化後的（de）係（xì）統提高了油泵的使用（yòng）壽命，降低了油溫，保證（zhèng）了係統長時間連續（xù）運轉。

    綜上所述，優化後的係（xì）統提高了整機的（de）生產效率，提高了機床的穩定（dìng）性，維修更加方便，取得了（le）顯著的經濟（jì）效益。

【參考文獻】

[1]秦建華．參數化設計在卷（juàn）板機（jī）設計（jì）中的應用[J]．鍛壓裝備與製造技（jì）術，1999，34(2)．

[2]雷天覺，主編．液壓工程設計手（shǒu）冊[M】．北京：機械工（gōng）業出版禮，1979．

[3]張雲龍，閻（yán）祥安．基於LINUX的卷板機數控係統的研究與開發[J]．鍛壓裝備與製造技術（shù），2003，38(6)．

[4]喬波，雷步芳，付建華（huá），等．對稱式三輥卷（juàn）板機厚（hòu）板壓彎工藝（yì）參數分析[J].重型機械．2013，(2)．

Optimization of hydraulic system for CNC30x2500 arc low adjusting mode four-roller bending machine

DOU Gaoqiang，CHEXiaoxia 

(State—level Technical Center,Tianshui Metalforming Machine Tool(Group)Co.,Ltd.,

Tianshui 741020，Gansu China)

Abstract：The principle of hydraulic system for 30x2500 four-roller bending machine has been introduced in the text.Some improvement has been adopted to the impacting issues during unloading down process of down roller,both side cylinder  front side cylinder，which has a satisfied effect.

Keywords：Four-roller bending machine；Improvement of hydraulic system；Impact